Epoksi zemin kaplamada tek bir m² fiyatı yoktur; fiyatı belirleyen şey kaplamanın markası değil, altındaki betonun durumu, seçilen sistemin kuru film kalınlığı ve yüzeyin nasıl hazırlandığıdır. Aynı alanda astar üstüne iki kat rulo boya ile kuvars serpme çok katmanlı sistem arasındaki fark bir malzeme farkı değil, bambaşka iki iş kalemidir.
Kısa cevap: Bir epoksi teklifini üç şey belirler.
Sistem ve kuru film kalınlığı — kaç mikron ya da kaç mm kaplama istendiği. Malzeme sarfiyatı doğrudan buradan çıkar; kalınlık iki katına çıktığında sarfiyat da iki katına çıkar.
Yüzey hazırlığı yöntemi — zımpara mı, freze mi, bilyalı raspa mı. Toplam işçiliğin en büyük kalemi çoğu projede kaplama değil, bu hazırlıktır.
Mevcut betonun durumu — nem, yağ kirliliği, eski kaplama kalıntısı, çatlak, kot farkı ve gevşek şap. Tamir kalemi bazen kaplamanın kendisinden büyük çıkar.
Bu üç başlık netleşmeden alınan m² fiyatı bir bilgi değil, bir tahmindir. Aşağıda hem bu değişkenleri açıyoruz hem de teklifleri gerçekten karşılaştırılabilir hale getiren soruları veriyoruz.
"m² kaç TL?" neden yanlış soru
Telefonda sorulan "epoksi m² kaç TL" sorusunun karşılığı yok, çünkü soru bir ürün değil bir sonuç tarif ediyor. Aynı cümleyle üç farklı iş kastedilebilir: tozumayı kesecek ince bir kat, forklift trafiğine dayanacak 3 mm'lik bir sistem ya da ıslak üretim alanında kimyasala dayanacak poliüretan esaslı bir zemin. Bu üçünün malzemesi, kat sayısı, kuruma takvimi ve işçilik yükü birbirine benzemez.
Piyasada dolaşan aralıkların birbirini tutmamasının sebebi de bu. Bir firma rulo boyayı, diğeri kuvars serpme sistemi anlatırken aynı başlığı kullanıyor. Aralığı gören alıcı en düşük rakamı referans alıyor, keşiften sonra fiyat yükselince de güven kırılıyor.
Doğru soru şudur: "Benim zeminimde hangi sistem, kaç mikron kuru film kalınlığında ve hangi yüzey hazırlığı yöntemiyle uygulanacak?" Bu sorunun cevabı netleştiğinde fiyat zaten kendiliğinden hesaplanabilir bir şeye dönüşür ve iki teklif ilk kez gerçekten yan yana konulabilir.
Tablo 1 — Sistem tipi, tipik kalınlık ve ne zaman doğru seçim
Aşağıdaki kalınlıklar sektörde yaygın uygulama aralıklarıdır; kesin değer her zaman kullanılan ürünün teknik föyünde yazar.
Sistem
Tipik kalınlık
Ne zaman doğru seçim
Zayıf yanı
Astar + epoksi boya (rulo/ince kat)
Birkaç yüz mikron
Hafif yaya trafiği, tozumayı kesmek, atölye ve servis alanı, depo ara koridoru
Mekanik dayanımı düşük; forklift ve palet sürtünmesinde çabuk aşınır
Kendinden yayılan (self-levelling) epoksi
Yaklaşık 2–3 mm
Showroom, laboratuvar, ilaç ve elektronik üretimi, düzgün ve eksiz yüzey istenen alanlar
Islak zeminde kaygandır; kaymazlık için ayrıca agrega gerekir
Kuvars serpme / çok katmanlı (multilayer)
Yaklaşık 3–5 mm
Ağır forklift trafiği, üretim hatları, rampa ve ıslak alan, kaymazlık gereken yerler
Yüzey dokulu olduğu için temizliği düz sisteme göre daha zahmetli
Poliüretan esaslı (PU-beton dahil)
Yaklaşık 4–9 mm
Sıcak su ve buharla yıkanan gıda üretimi, şok sıcaklık farkı, titreşimli veya hareketli zemin
Birim maliyeti epoksiye göre yüksek; her tesiste gerekmez
Antistatik (ESD) epoksi
Yaklaşık 2–3 mm
Elektronik üretim, veri merkezi, patlayıcı ortam, statik yükün ürün veya insan için risk olduğu alanlar
Bakır şerit topraklama ve ölçüm gerektirir; detay işçiliği artar
UV dayanımlı son kat (poliüretan/polyaspartic)
Son kat olarak ince
Açık otopark, güneş alan rampa ve dış mekâna bakan alanlar
Tek başına sistem değildir; altındaki katmanın maliyeti ayrıca vardır
Bu tablo aynı zamanda bir eleme aracıdır. Titreşimli bir asma kat otoparkına düz epoksi öneren teklif ucuz olduğu için değil, yanlış olduğu için ucuzdur. Fabrika ve depo tarafındaki sistem seçimini fabrika ve depo zemin kaplama sayfasında, sağlık yapılarındaki epoksi–vinil karşılaştırmasını ise hastane zemin kaplama sayfasında ayrıca ele alıyoruz.
Tablo 2 — Fiyatı yukarı ve aşağı çeken etkenler
Etken
Fiyata etkisi
Neden
Yüzey hazırlığı yöntemi
Yukarı
Zımpara en hafif, freze orta, bilyalı raspa ve kumlama en yoğun yöntemdir. Makine, işçilik, toz emme ve süre buradan değişir
Eski kaplama sökümü
Yukarı
Eski epoksi, boya, halı yapıştırıcısı veya seramik kaldırmak ayrı bir iş kalemidir; molozun tesisten çıkarılması da öyle
Betonun yüzey dayanımı
Yukarı
Gevşek veya ufalanan yüzeyde kaplama tutunmaz; tıraşlama, tamir harcı ve yerel dolgu gerekir
Zemindeki nem
Yukarı
Nem eşiğin üstündeyse ya kür beklenir ya da nem bariyeri astarı kullanılır. İkisi de takvimi ve maliyeti büyütür
Kot farkı ve tesviye ihtiyacı
Yukarı
Çukur, eğim hatası ve su göllenmesi varsa önce tesviye şapı gelir; bu kalem kaplamadan bağımsızdır
Detay yoğunluğu
Yukarı
Kolon dipleri, derzler, süzgeç ve gider çevreleri, süpürgelik dönüşleri ve eşik detayları m² değil, adet ve metretül işidir
Çizgi çekimi ve işaretleme
Yukarı
Depo yol çizgisi, yaya yolu, raf alanı ve uyarı sembolleri ayrı maskeleme ve ayrı kür süresi ister
Çalışma saati ve vardiya
Yukarı
Gece, hafta sonu veya üretim arası çalışma; etaplı uygulama ve her etapta yeniden kurulum demektir
Erişim ve kat
Yukarı
Malzemenin üst kata veya bodruma taşınması, asansör kısıtı, dar kapı ve rampa; makinenin sahaya girip giremediği doğrudan süreyi etkiler
Toplam metraj
Aşağı
Kurulum, makine nakliyesi ve ekip sevki sabit maliyettir; alan büyüdükçe bu sabitler m² başına düşer
Alanın boş teslim edilmesi
Aşağı
Raf, makine ve malzeme kaldırılmış bir alanda kesintisiz çalışılır; ara taşıma ve bekleme kalemi oluşmaz
Tek etapta çalışma
Aşağı
Bölerek çalışmak her etapta yeniden maskeleme, yeniden kurulum ve ek kür süresi demektir
Nem: fiyatı değil, işin başarısını belirleyen tek kalem
Epoksi ve poliüretan sistemlerin saha başarısızlıklarının başında zemindeki nem gelir. Yeni dökülmüş betonda kür süresi tamamlanmadan, mevcut betonda ise su yalıtımı sorunu çözülmeden yapılan uygulama kabarır, soyulur ve genellikle tamamen sökülerek yenilenir.
Bu yüzden sağlıklı bir teklif şu üç şeyi içerir: uygulama öncesi nem ölçümü yapılacağının yazılı olması, ölçüm eşik değerin üstünde çıkarsa ne yapılacağının (beklemek, nem bariyeri astarı kullanmak veya sistemi değiştirmek) baştan tarif edilmesi ve garanti metninin bu koşula bağlanması. Koşulsuz garanti vaadi, nem ölçümü yapılmadan verildiğinde pratikte hiçbir şey ifade etmez.
Sıcaklık da aynı kategoridedir. Isıtmasız depo ve otoparkta kış aylarında epoksi düzgün kürlenmez; ürün föyünde yazan alt sıcaklık sınırının altında çalışmak, doğru sistemi bile başarısız kılar. Doğru firma bu durumda takvimi öteler ya da farklı bir ürün grubuna geçer.
En ucuz teklif genelde nereden kısılmıştır
Aynı alan için gelen tekliflerden biri belirgin şekilde düşükse, fark neredeyse her zaman üç yerden birindedir: yüzey hazırlığı, kuru film kalınlığı veya kat sayısı. Bunu anlamanın yolu fiyata bakmak değil, teklif metnine bakmaktır.
Kısılmış teklifin işaretleri:
Yüzey hazırlığı satırında yöntem adı yok; sadece "zemin temizliği" veya "yüzey hazırlanacak" yazıyor.
Kalınlık veya sarfiyat (kg/m²) hiç geçmiyor; yalnızca "epoksi uygulaması" yazıyor.
Kat sayısı belirtilmemiş; astarın teklifte hiç geçmemesi özellikle dikkat çekicidir.
Nem ölçümünden hiç söz edilmiyor, buna karşın garanti süresi koşulsuz veriliyor.
Takvim gerçekçi olmayacak kadar kısa; hazırlık, astar ve katlar arasındaki bekleme süreleri toplama sığmıyor.
Ürünün sistem adı yok; sadece "ithal epoksi" veya "birinci sınıf malzeme" gibi ifadeler var.
Bu işaretlerden üç dördü aynı anda varsa, teklif daha ucuz bir iş değil, daha az bir iş tarif ediyordur. Söküm ve yeniden uygulama maliyeti ilk uygulamadan yüksek olduğu için, bu kalemden yapılan tasarruf genellikle iki üç yıl içinde geri ödenir.
Teklif alırken sorulması gereken 8 soru
Bu listeyi aynen kullanabilirsiniz. Sekiz sorunun cevabı yazılı olarak alındığında, farklı firmalardan gelen teklifler ilk kez aynı ölçekte karşılaştırılabilir hale gelir.
Hangi sistem uygulanacak ve kuru film kalınlığı kaç mikron/mm? Sistem adı ve kalınlık, sarfiyatın ve dolayısıyla malzeme maliyetinin temelidir.
Hangi üreticinin ürün sistemi kullanılacak ve teknik föyü verilecek mi? Astar, ara kat ve son katın aynı üreticinin uyumlu sistemi olması gerekir; karışık ürünlerde sorumluluk dağılır.
Yüzey hazırlığı hangi yöntemle yapılacak? Zımpara, freze, bilyalı raspa veya kumlamadan hangisi olduğu ve toz emme sisteminin kullanılıp kullanılmayacağı yazılmalıdır.
Nem ölçümü yapılacak mı, eşik aşılırsa ne olacak? Ölçümün yapılacağı, yöntemi ve olumsuz sonuçta izlenecek yol baştan tarif edilmelidir.
Kaç kat uygulanacak ve katlar arası bekleme süresi ne? Astar dahil kat sayısı ve katlar arası süre, hem kaliteyi hem takvimi belirler.
Kür süresi ne kadar, alan ne zaman kullanıma açılır? Yaya trafiğine, araç trafiğine ve kimyasal temasa açılma süreleri farklıdır; üçü ayrı ayrı sorulmalıdır.
Garanti neyi kapsıyor, hangi koşullara bağlı? Kabarma, soyulma ve aşınma ayrı şeylerdir. Nem, beton sınıfı, kür süresi ve kullanım koşulu şartları metinde görünmelidir.
Benzer ölçekte hangi referans verilebilir ve görülebilir mi? Aynı sistemin, benzer trafikte ve benzer tesis tipinde uygulandığı bir alan görmek, her teklif metninden daha açıklayıcıdır.
Karar rehberi: hangi durumda ne yapmalı
Zemin tozuyor ama trafik hafifse ince katlı sistem yeterlidir; kalın sistem almak gereksiz maliyettir.
Forklift ve palet trafiği varsa kalınlık ve kaymazlık konuşulmadan fiyat konuşmayın; ince kat burada kısa sürede aşınır.
Islak üretim, sıcak su veya buharlı yıkama varsa epoksi yerine poliüretan esaslı sistemleri değerlendirin.
Açık otopark veya güneş gören alan söz konusuysa UV dayanımlı son kat şart; yoksa sararma kaçınılmazdır.
Zemin sürekli ıslak kalıyor veya alttan nem geliyorsa önce nemin kaynağını çözün. Bu çözülmeden yapılan hiçbir kaplama kalıcı olmaz.
Hijyen denetimi ve kolay temizlik önceliğiniz ise epoksi ile homojen vinil seçeneklerini yan yana koyun; PVC zemin kaplama bazı mekânlarda daha doğru cevaptır.
Çünkü aynı başlık altında farklı işler anlatılıyor. Bir teklif astar üstüne ince katlı boyayı, diğeri 3 mm kuvars serpme sistemi tarif ediyor olabilir. Buna bir de yüzey hazırlığı yönteminin farkı ekleniyor: zımpara ile bilyalı raspa arasındaki işçilik farkı büyüktür. Sistem adı, kuru film kalınlığı ve hazırlık yöntemi yazılı hale gelmeden iki teklif gerçek anlamda karşılaştırılamaz.
Bağlayıcı bir fiyat alamazsınız. Zeminin nem durumu, yüzey dayanımı, kot farkı, eski kaplama olup olmadığı ve detay yoğunluğu yerinde görülmeden verilen rakam tahmindir; keşifte değişir. Telefonda netleştirebileceğimiz şey, alanın kullanımına göre hangi sistemin doğru olduğu ve hangi hazırlık yönteminin gerekeceğidir. Fiyatı keşif sonrasında yazılı veriyoruz.
Uygulanabilir ama tutunmaz. Beton yüzeyde kür maddesi kalıntısı, eski yapıştırıcı, yağ emmiş bölge veya gevşek bir tabaka varsa kaplama zemine değil bu tabakaya yapışır ve kısa sürede kalkar. Mekanik hazırlık, kaplamanın tutunacağı temiz ve profilli bir yüzey açmak içindir. Tekliften ilk kısılan kalem genellikle budur; sonucu da söküp yeniden yapmak olur.
Alttan gelen nem buharlaşarak kaplamanın altında basınç oluşturur; bu basınç kaplamayı betondan ayırır ve kabarcık halinde kaldırır. Yeni betonda kür süresi tamamlanmadan, mevcut betonda ise yalıtım sorunu çözülmeden uygulama yapılmamalıdır. Uygulama öncesi nem ölçümü yapılır; değer eşiğin üstündeyse ya beklenir ya nem bariyeri astarı kullanılır ya da sistem değiştirilir.
Kullanım koşulu belirler. Kimyasal dayanım ve sert, aşınmaya dirençli bir yüzey öncelikliyse epoksi güçlüdür. Sıcak su ve buharla yıkanan gıda üretimi, şok sıcaklık farkı, titreşimli veya hareket eden zeminlerde ise poliüretan esaslı sistemler daha esnek davrandığı için daha uygundur. Açık ve güneş gören alanlarda sararmayı önlemek için UV dayanımlı bir son kat gerekir.
Sağlıklı bir garanti metni; uygulama öncesi ölçülen nem değerine, betonun sınıfı ve yüzey çekme dayanımına, yeni betonda kür süresinin tamamlanmış olmasına ve uygulama sırasındaki ortam sıcaklığına bağlanır. Kapsam da ayrıştırılmalıdır: kabarma ve soyulma ile normal aşınma aynı şey değildir. Koşulu yazılmayan garanti vaadi pratikte bir taahhüt değil, bir satış cümlesidir.
Yazan
Bahçeşehir Dekorasyon Editör
Editör
Bahçeşehir Dekorasyon & Mimarlık ekibinin rehber yazılarını ve proje notlarını hazırlayan editör hesabı.
Homojen PVC tek katmanlıdır; tüm kalınlığı aşınma tabakası olduğu için yenilenebilir. Heterojende yalnızca üstteki şeffaf tabaka aşınır, bittiğinde desen gider. EN ISO 10874 kullanım sınıfları ve mekân mekân karar tablolarıyla hangisini nerede seçeceğinizi anlatıyoruz.
Yazıyı oku→
Keşif
Aynı işi sizin eviniz için konuşalım
Yazıdaki adımları kendi planınıza uyarlayalım: yerinde keşif, 3D proje ve yazılı teklif.